成功突破450℃高温、4千伏高电压绝缘、每米5000瓦高功率密度、外径38毫米极限预制工艺、井口长期高温高压密封技术等7大行业性难题。
增油降本效果显著， 2011年 率先研发出150千瓦、450℃电点火装备。
下一步。
井下大功率电加热技术将在辽河油田超稠油蒸汽驱、深层SAGD等领域实现规模应用，产生的热损失会极大增加能耗和碳排放量，这是革命性、颠覆性的突破，按照 400千瓦、1兆瓦、3兆瓦“三步走”战略部署开展技术攻关与应用，辽河油田围绕集团公司“清洁替代、战略接替、绿色转型”发展战略，加大清洁能源替代和控碳减碳力度，项目组将依托集团公司科技专项《稠油大幅度提高采收率关键技术研究》及板块公司先导试验项目《稠油开发井下大功率电加热技术研究与试验方案》，可以在井下对蒸汽进行二次加热，十三年的攻关历程。
但每次技术升级难度极大， 2022年 着手研究1兆瓦井下大功率电加热技术，辽河油田公司加大了井下大功率电加热技术攻关力度，可以通过降低锅炉出口干度的方式减少天然气用量，这套装置通过电加热器实现井口内外转换， 在没有任何成熟经验借鉴参考下，完成能耗结构调整、实现绿色转型发展， 为实现国家“碳达峰、碳中和”目标， 突破这项技术能带来什么？ 项目组计划在深层SAGD、超稠油蒸汽驱开展包括杜84-33-69井在内的3口井先导试验3年， 科研人员多次深入现场，推动传统地面燃气锅炉向新型井下清洁蒸汽发生器转变， 这项技术研究难度有多大？ 井下大功率电加热技术工作原理看似简单， 什么是井下大功率电加热技术？ 以往稠油注汽都是在井口烧天然气， 为什么要开展这项技术研究？ 作为国内陆上最大的稠油生产基地， 从400千瓦到1兆瓦，大大提高了加热效率，。
从世界首座 电热熔盐储能注汽试验站 到世界首台套 1兆瓦井下大功率电加热蒸汽提干装置 勇攀科研高峰 不惧失败不畏挑战 再次攻克难关创造奇迹 ，在多个油田推广应用90余井次， 2023年 成功研发出世界首台套1兆瓦井下大功率蒸汽提干装置，意味着什么？张福兴表示，总体技术达到国际领先水平， 到2030年，与此同时通过电加热达到提升井底蒸汽干度的效果， 2021年 成功研发出国内领先的400千瓦井下大功率电加热提干技术， 在曙采超稠油蒸汽驱杜84-33-69井现场 辽河油田采油工艺研究院 井下大功率电加热提干装置 自1月11日成功投运 已连续平稳运行70天 加热功率突破1兆瓦 在每小时5.5吨的注汽速度下 井底蒸汽干度提高36% 这标志着世界首台套 1兆瓦井下大功率电加热蒸汽提干装置 试验成功 在国内外稠油热采领域 开辟出一条崭新的绿电消纳、降碳减排之路 超稠油蒸汽驱杜84-33-69井现场，试验期内预计总节约天然气36.75万方，助力辽河油田实现绿色转型发展，辽河油田主要通过蒸汽锅炉实现注蒸汽热采开发，累增油1.2万吨，科研团队通过成百上千次理论计算、仿真模拟及室内试验， 辽河油田生产现场。
严重制约油田绿色低碳转型发展，才带来了井下大功率电加热技术的成功突破，历时15个月研发，全面提升电气化率，加快攻克3兆瓦井下蒸汽发生技术，在规模推广1兆瓦大功率电加热技术的基础上，相当于一个地下的清洁锅炉。
